Aula de tecnologias 12/11/2010

Nesta aula os professores de cerâmica dividiram a turma em dois grupos, para fazerem uma pequena demonstração de técnicas, modos de trabalhar o barro e materiais utilizados, aos alunos. Vou colocar aqui o registo fotográfico da aula e a descrição dos materiais e técnicas.

• Ferramentas

- Réguas de madeira:  servem para fazer lastras (placas de barro uniformes) com a espessura da régua.

- Rolo da massa:  serve para se distender o barro

-Serrilha:  para cortar e alisar o barro.

- Teque de modelar (madeira):  serve para modelar.

- Teque de escavar:  retira o barro do interior.

- Faca:  serve para cortar; para fazer incisões.

- Pincel:  para tirar a lambugem para colar nas peças (lambugem: água com barro – cola).

- Esponja:  para alisar e dar acabamentos nas peças (em húmido) / nas peças secas utiliza-se lixas.

- Garrote:  fio de nylon para cortar.

-Rim:  serve para alisar.

  - Secagem:

  A secagem deve ser lenta, para evitar que a peça tenha rachas ou se parta. Durante cerca de dois dias coloca-se um saco de plástico sobre a peça, que se vai levantando gradualmente (precisamente para a secagem ser lenta). Depois, durante cerca de meia semana deixa-se secar ao ar. Deve-se evitar o “contacto” com o sol e correntes de ar.

(explicação dos fornos)

• Técnicas de modelação:

- Bola

1º) transforma-se o pedaço de barro numa bola

2º) perfurar a bola

3º) estreitar as paredes

(se se fechar a peça tem que se fazer um orifício para sair o oxigénio)

- Lastra

1º) colocar o barro entre as réguas

2º) distende-se o mesmo com o rolo da massa até ficar com a espessura das réguas

3º) perfurar bolhas de ar que se possam formar

4º) alisar com o rim

5º) fazer incisões nas zonas de ligação

6º) colocar lambugem nas zonas que se pretende ligar; colar; pressionar as partes coladas

7º) alisar as partes terminais

- Rolos

1º) moldar com a mão pedaços de barro (como uma forma orgânica)

2º) distender esses “rolos” com a palma da mão

3º) fez-se (neste caso) uma espécie de “base” onde, progressivamente se foi acrescentando vários desses rolos (que foram colados com lambugem)

-Vazamento

1º)  a partir de um bloco de barro corta-se com um garrote e separam-se em duas partes

2º)  em cada uma dessas partes fazem-se linhas com cerca de 1 cm de afastamento da margem

3º)  retira-se o interior com um teque de escavar e alisa-se o interior com o teque de madeira.

4º)  fazem-se incisões nas margens com a faca e coloca-se a lambugem nos mesmos sítios das incisões

5º)  cola-se (pressionar)

6º)  fazem-se incisões mais “profundas” e colocam-se nas mesmas bocados de rolos de barro (sobre mais lambugem) para preencher esses espaços

7º)  tira-se o excesso de lambugem e faz-se um furo no cubo oco para o oxigénio “sair”

- Cozedura:

1ª cozedura) Peças “à vontade”/ patamares de secagem de 50ºC a 50ºC, de 2 em 2 horas até aos 300°C. A partir daí, até aos 950°C o processo de cozedura é de 60°C a 60°C por uma hora. Depois disso, estão cozidas, deve-se deixar arrefecer o forno e só quando o mesmo arrefecer até aos 150°C se deve começar a abrir o forno. Retiram-se as peças e pintam-se os vidrados (colocam-se as mesmas dentro de um recipiente com vidrado , retira-se, deixa-se secar um pouco e pinta-se com óxidos).

2ª cozedura) Peças separadas de 5 a 6 mm entre elas para deixar que os vidrados borbulhem. 120°C por cada hora.

Patamar final) 1000°C em meia-hora (caso ainda haja algum defeito no vidrado, fica uniforme). Repetir o processo de arrefecimento.